山东药玻100ml产品可行性论证.docx

山东药玻100ml产品可行性论证 一 产品颜色 产品白度是由铁含量起主要决定因素，目前我公司产品铁含量0.16---0.18%。原料中的铁含量有三大主要来源： 1外购玻渣，取消外购玻渣，可降到产品铁含量0.05%。 2 长石粉，将现有长石粉铁含量降低到0.1%以内，可降低铁含量0.03。 3 硅石粉，将现有硅石粉铁含量控制到相对低的水平0.05%以内，可降低铁含量0.01。 通过以上措施，可使我公司产品铁含量控制在0.06—0.08%。接近山东药玻二类输液瓶产品料色。 二 颜色波动 由于铁离子在玻璃中会产生绿色和黄绿色色调，大部分的厂家采取添加硒粉的方法调整料色。但是硒粉具有不稳定的特性，受火焰气氛变化、出料量波动、铁含量变化等因素影响。用量越多，敏感度越大。所以要稳定料色，需要做好以下几点方面的工作： 1 煤质稳定、煤气炉运行稳定，以保障煤气成份稳定。 2 窑炉运行稳定，二次风、窑压等不能出现大的波动 3 出料量稳定 4 原料（包括碎玻璃）铁含量稳定 5 配料称量精确，混合均匀。 三 成本变化 1原料成本 按照4月19日价格测算，目前的吨玻璃液成本是664元/吨 取消外购玻璃后，吨玻璃液成本为732元/吨 使用低铁长石，按500元/吨预计长石价格，吨玻璃液成本为754元/吨。 按照100ml 产品瓶重90克计算，每只产品增加原料成本=90/1000000*（754-664）=0.0081元/只。 2 燃料成本 因玻璃比例降低，熔化温度需要相对提高，能耗会增加。 3 其他成本 配料付数增加，导致人员劳动强度增加、设备运行时间延长、窑炉侵蚀加重以及客户其他需求等成本也会相应增加 。 四 结论 生产山东药玻100ml 产品，技术上可行。但成本增加，更关键的是需要各个过程的管理水平再提高一个档次。 2019-7-7